金相分析
钢的金相分析
钢在加热和冷却过程中会发生复杂的相变,合合元素对相变产生重要的影响。加热时的相变主要是铁素体向奥氏体转变;冷却时的相变主要是奥氏体的分解,如珠光体转变、贝氏体转变及马氏体转变等。钢的淬火后回火转变则是马氏体的分解。各种转变将形成各种不同显微组织。钢的金相检验主要内容是非金属夹杂物类型及数量、晶粒度评定及各种显微组织鉴别,以及在各生产工序中出现的缺陷组织等 。
表面处理金相分析
零件的表面表面处理方法较多,广泛采用的有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗铝和渗铬等化学处理;此外,还有对零件表面直接火焰加热、感应加热、激光加热等淬火硬化处理和表面电镀或喷镀等工艺。表面处理金相检验主要是观察表层显微组织特征和渗层深度 。
焊接金相分析
焊接过程是一个时间短、变化复杂而完整的物理冶金过程。它具有加热温度高、加热速度快、高温停留时间短、局部加热及温差大、冷却条件复杂、偏析现象严重、组织差别大等特点。由此直接影响到焊缝金属和热影响区的宏观组织和显微组织、焊接缺陷及焊接接头的性能。焊接接金相检验则主要分析焊缝各区组织和焊接缺陷。
有色金属及高温合金金相分析
有色金属和高温合金的范围很广,包括铝合金、铜合金、钛合金、镁合金、轴承合金以及镍基、钴基高温合金等。它们的金相检验,无论是样品制备、侵蚀试剂的选择还是金相组织的鉴别,都有其各自的特点。在进行有色金属和高温合金的金相分析时,要充分发挥相图的作用,注意分析合金中的各种相 。
粉末冶金与硬质合金金相分析
粉末冶金是将金属粉末或金属粉末和非金属粉末的混合物,经成形和烧结,制成各种金属和金属-非金属的材料和制品。粉末冶金测试技术,主要是粉末的物理、化学性能的测定,孔隙大小、数量和形态的测量,多孔体(包括近于致密的烧结体)物理、力学性能的测定等。